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YVF变频电机的电磁设计和结构设计
编辑:秦皇岛亿丰电机有限公司   发布时间:2022-11-09

  YVF变频电机适用于各种需要调速的传动装置中,广泛应用于机床、纺织、轻工、化工、冶金等行业。配合高精度传感器,可实现高精度闭环控制。

  YVF变频电机的特点

  1、电磁设计

  对普通异步电动机来说,再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而YVF变频电机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下:

  1.尽可能的减小定子和转子电阻。

  减小定子电阻即可降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增

  2.为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。

  3.YVF变频电机的主磁路一般设计成不饱和状态,一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。

  2、结构设计

  再结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题:

  1.绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。

  2.对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。

  3.冷却方式:一般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。

  4.防止轴电流措施,对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。

  5.对恒功率YVF变频电机,当转速超过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高。