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YE3电机为什么会大幅振动?
编辑:秦皇岛亿丰电机有限公司   发布时间:2021-08-25

  YE3电机振动会缩短绕组绝缘和轴承的使用寿命,影响滑动轴承的正常润滑。振动力会促使绝缘间隙扩大,从而导致外界灰尘和水分的侵入,导致绝缘电阻降低,漏电流增大甚至形成绝缘击穿等事故。

  此外,YE3电机振动时,冷却器水管容易开裂,焊点容易打开,也会对负载机械造成损坏,降低工件精度,使所有受振动的机械部件产生疲劳,使地脚螺栓松动或断裂。

  YE3电机振动会引起碳刷和滑环的异常磨损,甚至严重的刷火也会烧坏集电环的绝缘,YE3电机会发出很大的噪音,这种情况在YE3电机中经常发生。

  振动有三个主要原因:

  电磁原因;机械原因;机电混合的原因。

  一、电磁原因

  1.电源:三相电压不平衡,三相YE3电机缺相运行。

  2.定子:定子铁芯变椭圆、偏心、松动;定子绕组断裂、接地击穿、匝间短路、接线错误和三相电流不平衡。

  3.转子故障:转子铁芯变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环间开焊、转子笼条断裂、绕组不对、电刷接触不良等。

  二、机械原因

  1、YE3电机本身

  转子不平衡、轴弯曲、滑环变形、定转子气隙不均匀、定转子磁中心不一致、轴承故障、基础安装不良、机械机构强度和共振不足、地脚螺栓松动、YE3电机风扇损坏。

  2.耦合配合

  联轴器损坏、联轴器连接不良、联轴器找正不准、负载机械不平衡、系统共振等。联动部分轴系未对中,中心线不重合,对中不正确。这种故障主要是由于安装时找正不良、安装不当造成的。

  还有一种情况是,一些联动部件在冷态时中心线重合,但运行一段时间后,由于转子支点和基础变形,中心线再次被破坏,产生振动。

  三、YE3电机混联的原因

  1.YE3电机振动往往是气隙不均匀,引起单边电磁拉力,单边电磁拉力进一步增大气隙。这种机电混合作用表现为YE3电机振动。

  2.YE3电机轴向运行,转子和磁中心重力或安装水平不正确引起的电磁张力使YE3电机轴向运行,引起YE3电机振动增大。在严重的情况下,轴会研磨轴承衬套的根部,这导致轴承衬套的温度迅速升高。与YE3电机连接的齿轮和联轴器有问题。这类故障主要表现为齿轮咬合不良、轮齿磨损严重、车轮润滑不良、联轴器歪斜错位、齿形联轴器齿廓、齿距不正确、间隙过大或磨损严重,都会引起一定的振动。

  YE3电机结构缺陷及安装问题。这类故障主要表现为轴颈椭圆、轴弯曲、轴与轴瓦间隙过大或过小、轴承座、基础板、基础部分甚至整个YE3电机安装基础刚度不足、YE3电机与基础板固定不牢固、地脚螺栓松动、轴承座与基础板松动等。但轴与轴瓦间隙过大或过小,不仅会引起振动,还会引起轴瓦润滑和温度异常。

  3.由YE3电机驱动的负载传导振动

  如何找到振动的原因

  1.YE3电机停机前,用测振仪检查各部件的振动情况,对振动较大的部件进行垂直、水平、轴向三个方向的振动值测试。如果地脚螺钉松动或轴承端盖螺钉松动,可以直接紧固,然后测量紧固后的振动,看是否消除或减轻。

  其次,检查电源三相电压是否平衡,三相保险丝是否熔断。YE3电机单相运行不仅会引起振动,还会使YE3电机温度迅速升高。观察电流表指针是否前后摆动,转子断裂时是否出现电流摆动;

  之后检查YE3电机三相电流是否平衡,发现问题及时联系操作人员停止YE3电机运行,避免烧坏YE3电机。

  2.如果表面现象处理后YE3电机振动仍未解决,则继续断开电源并解锁联轴器,使与YE3电机连接的负载机械分离,YE3电机仅旋转。

  如果YE3电机本身不振动,说明振动源是联轴器或负载机械不对中造成的;如果YE3电机振动,说明YE3电机本身有问题;

  此外,断电方法可以用来区分是电的还是机械的。断电时,YE3电机不会振动或振动会立即减小,说明是电气故障,否则是机械故障。