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YVF变频电机的设计原理
编辑:秦皇岛亿丰电机有限公司   发布时间:2021-07-14

  一、电磁设计

  对于普通异步电动机,重新设计时考虑的主要性能参数是过载能力、起动性能、效率和功率因数。由于临界转差率与电源频率成反比,当临界转差率接近1时,YVF变频电机可以直接启动。因此,过载能力和启动性能无需过多考虑,但要解决的关键问题是如何提高电机对非正弦电源的适应性。方法一般如下:

  1.尽可能降低定子和转子电阻。降低定子电阻可以降低基波铜耗,弥补高次谐波造成的铜耗增加

  2.为了抑制电流中的高次谐波,需要适当增加电机的电感。但转子槽漏抗大,其集肤效应也大,高次谐波铜耗也随之增加。因此,电机漏抗的大小应考虑整个调速范围内阻抗匹配的合理性。

  3.YVF变频电机的主磁路一般设计为不饱和。首先,认为高次谐波会加深磁路的饱和。二是认为在低频时,为了增加输出转矩,应适当提高变频器的输出电压。

  二、结构设计

  在结构设计中,主要考虑非正弦供电特性对YVF变频电机绝缘结构、振动和噪声冷却方式的影响,一般注意以下问题:

  1.绝缘等级,一般为f级或更高,加强对地绝缘和匝间绝缘强度,特别考虑绝缘承受冲击电压的能力。

  2.对于电机的振动和噪声,要充分考虑电机部件和整体的刚度,尽量提高其固有频率,避免与各种力波共振。

  3.冷却方式:一般采用强制通风冷却,即主电机的冷却风扇由独立电机驱动。

  4.防止轴电流的措施,容量超过160千瓦的电机应采取轴承绝缘措施。容易产生磁路不对称和轴电流。当其他高频元件产生的电流共同作用时,轴电流会大大增加,导致轴承损坏,一般应采取绝缘措施。

  5.对于恒功率YVF变频电机,当转速超过3000转/分时,应使用耐高温的专用润滑脂来补偿轴承的温升。

  6.此外,也可以在普通电机上安装变频器,但只注意散热。特别是低频状态下,普通电机没有风扇,带尾的扇叶旋转产生的风量由电机快递。频率低时,旋转时间慢,扇叶无法产生风量,导致电机发热。另外,普通电机的频率不能定得太高,国内普通电机的频率是50HZ,所以可以在100HZ以内短时间使用。